چیان OEM ریت کاسٹنگ سپلائرز۔
تیز اور زبردست کوٹیشنز، باخبر مشیر آپ کو صحیح پروڈکٹ کا انتخاب کرنے میں مدد کرنے کے لیے جو آپ کی تمام ترجیحات کے مطابق ہو، تخلیق کا ایک مختصر وقت، ذمہ دار اعلیٰ کوالٹی کنٹرول اور OEM/ODM مینوفیکچرر چین OEM ہائی کوالٹی یولین® ریت کاسٹنگ کے لیے ادائیگی اور ترسیل کے معاملات کے لیے مختلف خدمات ، ہم پوری دنیا میں ہر جگہ کے صارفین کو ہمارے پاس جانے کے لیے، اپنے کثیر جہتی تعاون کے ساتھ اور نئی منڈیوں کی تعمیر کے لیے مشترکہ طور پر کام کرنے، جیت کے لیے بہترین مستقبل کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں۔
OEM/ODM مینوفیکچرر چائنا کاسٹنگ پارٹس، آئرن کاسٹنگز، ہمارا اصول "سب سے پہلے سالمیت، بہترین معیار" ہے۔ ہمیں آپ کو بہترین سروس اور مثالی مصنوعات فراہم کرنے میں اعتماد ملا ہے۔ ہمیں پوری امید ہے کہ ہم مستقبل میں آپ کے ساتھ جیت کاروباری تعاون قائم کر سکتے ہیں!
1. دھاتی ریت کاسٹنگ خدمات کی صلاحیتیں۔
Youlin ہماری دھاتی Youlin® ریت کاسٹنگ سروسز کے ساتھ درج کردہ مرکبات کو باقاعدگی سے کاسٹ کرتا ہے، جو کیمیائی مرکبات اور جسمانی خصوصیات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔ تاہم، ہماری بھٹی کی سہولیات کافی پگھلنے کی لچک پیش کرتی ہیں اور ہم عملی طور پر کسی بھی تجارتی طور پر دستیاب ایلومینیم، پیتل، کانسی یا کاپر کاسٹنگ الائے، ایک ہزار پاؤنڈ تک اونس کی صلاحیت میں ڈالنے کے قابل ہیں۔ ہم درج ذیل قسم کے دھاتی کاسٹنگ پیش کرتے ہیں:
ایلومینیم ریت کاسٹنگز (دستیاب ایلومینیم مرکب: 319، C355، A356، D712، دستیاب زنک ایلومینیم مرکب: ZA8، ZA12)
پیتل کی ریت کاسٹنگ اور کانسی کی ریت کاسٹنگ (دستیاب پیتل اور کانسی کے مرکب: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
کاپر ریت کاسٹنگ (اعلی چالکتا تانبے میں دستیاب)
2. ریت کاسٹنگ سروسز کے فوائد
اگرچہ انفرادی پیداوار کے حالات مختلف ہو سکتے ہیں، عام طور پر ریت کے مولڈ کاسٹنگ بہت سے فوائد فراہم کرتی ہے، جن میں درج ذیل شامل ہیں:
|
اعلی کارکردگی: |
ریت مولڈ کاسٹنگ میں عام طور پر بہت زیادہ فضلہ شامل نہیں ہوتا ہے، جس سے یہ ایک بہت ہی موثر عمل ہوتا ہے۔ آج، بہت سے مینوفیکچررز دوبارہ دعوی کرتے ہیں اور آخر میں کاسٹنگ کی اس شکل کے دوران استعمال ہونے والی کاسٹنگ ریت کے ایک اعلی فیصد کو دوبارہ استعمال کرتے ہیں۔ اضافی حصوں کی ری سائیکلنگ مجموعی عمل کی لاگت کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ |
|
پیچیدہ تفصیلات کے ساتھ حصوں کی پیداوار: |
ریت کاسٹنگ دھات کے پیچیدہ حصوں اور بیرونی سطحوں کی تیاری کی اجازت دیتی ہے۔ یہ پیچیدہ تفصیلات کے ساتھ مختلف دھاتی حصوں کی تیاری کی بھی اجازت دیتا ہے۔ |
|
فراخدلی رواداری کی حدود: |
دھات اور دستیاب مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز پر منحصر ہے، ریت مولڈ کاسٹنگ ±0.030 سے ±0.125" (± 0.8 سے 3.2 ملی میٹر) رواداری کی حد کے اندر جہتی کنٹرول اور مستقل مزاجی کی اجازت دے سکتی ہے۔ عام طور پر، ڈیزائنرز کو علیحدگی کی لکیروں کے ساتھ زیادہ ادار رواداری کی حدود کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
|
مختلف قسم کی تکمیل کو استعمال کرنے کی صلاحیت: |
سینڈ مولڈ کاسٹنگ عام طور پر مختلف قسم کی سطح کی تکمیل کا استعمال کرتی ہے، بشمول پینٹ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلٹنگ، شاٹ بلاسٹ فنش اور مزید بہت کچھ۔ عام طور پر، سطح کی تکمیل تقریباً 300 اور 500 gin (7.7 – 12.9 gm) rms کے درمیان ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، دیوار کی کم از کم موٹائی .125" کے برابر ہے، جب کہ مطلوبہ دیوار کی موٹائی .250" کے برابر ہے۔ |
|
نسبتاً کم ٹولنگ اور حصے کی لاگت: |
ریت مولڈ کاسٹنگ میں ضروری طور پر مہنگے مینوفیکچرنگ ٹولز یا سپلائیز کا استعمال شامل نہیں ہے۔ اس کے نتیجے میں، مینوفیکچررز اکثر اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے نسبتاً سستی مصنوعات تیار کر سکتے ہیں۔ |
|
مختلف قسم کی دھاتیں ڈالنے کی صلاحیت: |
ریت مولڈ کاسٹنگ تقریبا کسی بھی دھات یا دھاتی کھوٹ کے استعمال کی اجازت دیتا ہے۔ مثال کے طور پر، مینوفیکچررز اس عمل کو کاسٹ آئرن، تانبے، تانبے کے مرکب، کاربن سٹیل، سٹیل کے مرکب، سونا، سٹینلیس سٹیل، پیتل، چاندی اور پیچیدہ دھاتی مرکبات میں کاسٹنگ بنانے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ |
|
اعلی استعداد: |
اعلی معیار کی ریت مولڈ کاسٹنگ تکنیک استرتا کا فائدہ پیش کرتی ہے۔ دوسرے الفاظ میں، عمل کو سادہ اور پیچیدہ دھاتی حصوں دونوں بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ |
|
پیداوار کے حجم کی لچک: |
مینوفیکچررز کم اور زیادہ والیوم پروڈکشن رنز کے لیے ریت مولڈ کاسٹنگ لگاتے ہیں۔ لہذا، یہ مینوفیکچرنگ تکنیک ایسے حالات میں انتہائی لاگت سے موثر ثابت ہو سکتی ہے جس میں کمپنی نہیں جانتی ہے کہ اسے آخر کار کتنے یونٹ بنانے کی ضرورت ہوگی۔ |
3. ریت کاسٹنگ سروسز کے مکمل رینج کے طریقے
Youlin آپ کے حصے کی انتہائی موثر اور کم لاگت پروڈکشن کو یقینی بنانے کے لیے مختلف قسم کی دھاتی ریت کاسٹنگ خدمات پیش کرتا ہے۔ تعین آپ کے سائز، مقدار کو چلانے، اور جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کے لیے آپ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ ہر قسم کی دھات کے لیے درج ذیل عمل دستیاب ہیں۔
مستقل مولڈ: مستقل مولڈ ایک دھاتی کاسٹنگ کا عمل ہے جو دوبارہ قابل استعمال - یا مستقل مولڈ کو استعمال کرتا ہے، عام طور پر دھات سے بنایا جاتا ہے۔ سب سے عام عمل سڑنا بھرنے کے لیے کشش ثقل کا استعمال کرتا ہے۔
گرین میٹل ریت کاسٹنگ: یہ کاسٹنگ ریت کے سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں جو ریت، مٹی، آٹے اور پانی کے آمیزے سے بنتے ہیں۔ کاسٹنگ سے الگ ہونے کے بعد ریت نم اور دوبارہ قابل استعمال ہے۔ یہ عمل چھوٹے سے درمیانے سائز کے حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
نو-بیک میٹل سینڈ کاسٹنگ: نو-بیک مولڈ قابل خرچ ریت کے سانچے ہیں جو ریت، رال اور اتپریرک کے مرکب کے استعمال سے بنائے جاتے ہیں جو سانچے کو سخت کرتے ہیں۔ اس قسم کی مولڈنگ سبز ریت کے سانچوں سے بہتر سطح کی تکمیل بھی کرتی ہے۔ ریت دوبارہ قابل استعمال نہیں ہے اور اسے مناسب طریقے سے ٹھکانے لگانا چاہیے۔ یہ عمل درمیانے سے بڑے سائز کے حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
Precision Shell Sand - خرچ کرنے کے قابل مولڈ کاسٹنگ کا عمل جس میں رال سے ڈھکی ریت کا استعمال کیا جاتا ہے جسے پہلے سے گرم لوہے کے نمونوں پر اڑا دیا جاتا ہے۔ ریت کو پیٹرن پر اڑا دیا جاتا ہے اور سڑنا بنانے کے لیے ریت کو سینکا جاتا ہے۔ اس عمل میں بہتر جہتی درستگی، اعلی پیداواری شرح، اور کم مزدوری کی ضروریات ہیں۔ ریت دوبارہ قابل استعمال نہیں ہے اور اسے مناسب طریقے سے ٹھکانے لگانا چاہیے۔ یہ چھوٹے سے درمیانے حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کے لیے اعلیٰ درستگی کی رواداری اور تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. ریت کاسٹنگ سروسز میں اکثر مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
|
تھرمل کریکس |
معدے کی خرابیاں |
|
چونکہ ٹھنڈک کے عمل کے دوران پروڈکٹ یکساں نہیں ہوتی ہے، اس لیے اس کی سطح پر اور مصنوعات کے اندر دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ ایک متوازن پگھلنے کے بہاؤ کی شرح کلید ہے۔
|
یہ مصنوعات کی ناہموار ٹھنڈک، دھاتی محلول کا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت، یا ریت کے سانچے کی کثافت کی غلط ترتیب کی وجہ سے ہوتا ہے۔ سٹوماٹا کے مقام اور تقسیم کے لیے مخصوص وجوہات کا تجزیہ کیا جانا چاہیے۔ |
|
ناہموار جوہری جھلی کے نشانات |
نامکمل پروڈکٹ |
|
چونکہ سانچوں کے درمیان کوئی درست پوزیشننگ نہیں ہے، اس لیے مولڈ کلیمپنگ کے عمل کے دوران پوزیشن بدل جاتی ہے، جس کی وجہ سے پروڈکٹ بدل جاتا ہے۔ |
چونکہ پگھلے ہوئے دھاتی محلول کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے، یہ گہا میں ڈالے جانے کے بعد آسانی سے کونے میں بہے بغیر ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔ یا دھاتی محلول کی ناکافی مقدار کی وجہ سے مصنوعات کی کاسٹنگ۔ |
5. اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: ریت کاسٹنگ کس چیز کے لیے اچھا ہے؟
A: کاسٹنگ کا استعمال تمام سائز کے دھاتی اجزاء بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جس میں چند آونس سے لے کر کئی ٹن تک شامل ہیں۔ ریت کے سانچوں کو باریک بیرونی تفصیل، اندرونی کور اور دیگر اشکال کے ساتھ کاسٹنگ بنانے کے لیے بنایا جا سکتا ہے۔ تقریباً کسی بھی دھاتی کھوٹ کو ریت کاسٹ کیا جا سکتا ہے۔
سوال: کون سی صنعتیں ریت کاسٹنگ استعمال کرتی ہیں؟
A: ریت کاسٹنگ تمام دھاتی کاسٹنگ کے ستر فیصد سے زیادہ پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، ان میں سے کچھ میں دھاتی اوزار، کار کے پرزے اور پلمبنگ شامل ہیں۔ یہ کاسٹنگ خصوصی فاؤنڈریوں اور فیکٹریوں میں تیار کی جاتی ہیں، اور اس عمل کو ایک اقتصادی اختیار سمجھا جاتا ہے کیونکہ اس کے لیے کم ٹیکنالوجی اور لاگت کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: ریت کاسٹنگ کتنی درست ہے؟
A: اس عمل میں اعلی جہتی درستگی ہے، پہلے انچ کے لیے ±0.010 in اور اس کے بعد ±0.002 in/in کے ساتھ۔ 0.090 انچ (2.3 ملی میٹر) سے چھوٹے کراس سیکشن ممکن ہیں۔ سطح کی تکمیل بہت اچھی ہے، عام طور پر 150 اور 125 rms کے درمیان۔
