دھاتی جعل سازی کے اجزاء

اپنی مرضی کے مطابق OEM میٹل فورجنگ اجزاء مینوفیکچررز۔ 

قابل بھروسہ اعلیٰ معیار اور بہترین کریڈٹ سکور اسٹینڈنگ ہمارے اصول ہیں، جو ہمیں اعلیٰ درجہ کی پوزیشن میں مدد فراہم کریں گے۔ چین OEM ہائی پریسجن یولین® میٹل فورجنگ اجزاء کے تھوک ڈیلرز کے لیے "کوالٹی فرسٹ، کسٹمر سپریم" کے اصول پر عمل کرتے ہوئے، فی الحال، ہم باہمی اضافی فوائد کی بنیاد پر بیرون ملک خریداروں کے ساتھ مزید بہتر تعاون کے لیے آگے بڑھ رہے ہیں۔ آپ کو اضافی حقائق کے لیے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کرنا چاہیے۔
چائنا مشینری پارٹ کے ہول سیل ڈیلرز، یولین® میٹل فورجنگ اجزاء، "ذمہ دار بننے" کے بنیادی تصور کو لے کر۔ ہم اعلیٰ معیار کے حل اور اچھی سروس کے لیے معاشرے میں دوبارہ کام کریں گے۔ ہم دنیا میں اس پروڈکٹ کے فرسٹ کلاس مینوفیکچرر بننے کے لیے بین الاقوامی مقابلے میں حصہ لینے کے لیے پہل کرنے جا رہے ہیں۔

1. دھاتی جعل سازی کے اجزاء کے لیے ہماری خدمت

کسٹم میٹل سروس کے 10 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، Youlin آپ کو اعلی کارکردگی والے کسٹم Youlin® میٹل فورجنگ اجزاء کے لیے قابل اعتماد اور معیار پیش کرتا ہے۔ OEM کے عالمی سپلائر کے طور پر، ہم دھاتی مواد کی وسیع اقسام میں اپنی مرضی کے مطابق جعلی اجزاء بنا سکتے ہیں جو آپ کی تفصیلات کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ وہ دھاتیں جنہیں ہم باقاعدگی سے بناتے ہیں ان میں درج ذیل شامل ہیں:

اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ آپ کے کسٹم میٹل فورجنگ پروجیکٹ کے لیے کون سا دھاتی مواد بہترین ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں یا ہمیں ای میل کریں: sales@youlinhardware.com۔ ہماری تکنیکی ٹیم اس بات کا تعین کرنے میں مدد کر سکتی ہے کہ کون سا دھاتی مواد آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات کے لیے سب سے زیادہ فائدہ مند ہوگا۔

2. دھاتی جعل سازی کے اجزاء کے فوائد

بنی نوع انسان کے آغاز کے بعد سے، دھات کاری نے مختلف قسم کی مصنوعات میں طاقت، سختی، وشوسنییتا اور اعلیٰ معیار کو یقینی بنایا ہے۔ آج، جعلی اجزاء کے یہ فوائد زیادہ اہمیت اختیار کر لیتے ہیں کیونکہ آپریٹنگ درجہ حرارت، بوجھ اور دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔
Youlin® میٹل فورجنگ اجزاء ممکنہ ڈیزائن بناتے ہیں جو سب سے زیادہ بوجھ اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ فورجنگ ٹکنالوجی میں حالیہ پیشرفت نے فورجنگ میں دستیاب خصوصیات کی حد کو بہت بڑھا دیا ہے۔
اقتصادی طور پر، جعلی اجزاء پرکشش ہوتے ہیں کیونکہ ان کی موروثی اعلی وشوسنییتا، بہتر رواداری کی صلاحیتوں، اور اعلی کارکردگی جس کے ساتھ دھاتی جعل سازی کے اجزاء کو خودکار طریقوں سے مشینی اور مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ فورجنگ میں حاصل کردہ ساختی اعتبار کی ڈگری کسی دوسرے دھاتی کام کے عمل سے بے مثال ہے۔ کوئی اندرونی گیس کی جیبیں یا خالی جگہیں نہیں ہیں جو دباؤ یا اثر کے تحت غیر متوقع ناکامی کا سبب بن سکتی ہیں۔ اکثر، جعل سازی کا عمل فورجنگ کے دوران مختلف مقامات پر سینٹرلائن مواد کو منتقل کرکے فورجنگ اسٹاک کی کیمیائی علیحدگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
ڈیزائنر کے نزدیک، جعل سازی کی ساختی سالمیت کا مطلب مواد پر مبنی حفاظتی عوامل ہیں جو اندرونی نقائص کو درست کرنے کے لیے مہنگی خصوصی پروسیسنگ کے بغیر اس کے ماحول کو پیش گوئی کے مطابق جواب دیں گے۔
پروڈکشن ملازم کے لیے، فورجنگز کی ساختی اعتبار کا مطلب معائنہ کی ضروریات میں کمی، ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے یکساں ردعمل، اور مسلسل مشینی صلاحیت، یہ سب تیزی سے پیداواری شرح اور کم لاگت میں حصہ ڈالتے ہیں۔

3. میٹل فورجنگ اجزاء کی درخواستیں۔

آٹوموٹو اور ٹرک
آٹوموٹو اور ٹرک ایپلی کیشنز میں، دھاتی جعل سازی کے اجزاء عام طور پر صدمے اور تناؤ کے مقامات پر پائے جاتے ہیں۔ کاروں اور ٹرکوں میں 250 سے زیادہ جعلی اجزاء شامل ہو سکتے ہیں، جن میں سے زیادہ تر کاربن یا مصر دات اسٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ جعلی انجن اور پاور ٹرین کے اجزاء میں کنیکٹنگ راڈز، کرینک شافٹ، ٹرانسمیشن شافٹ اور گیئرز، ڈیفرینشل گیئرز، ڈرائیو شافٹ، کلچ ہب، اور یونیورسل جوائنٹ یوکس اور کراسز شامل ہیں۔ جعلی کیمشافٹ، پنین، گیئرز، اور راکر بازو انتخابی سختی کے ساتھ ساتھ مضبوطی میں آسانی فراہم کرتے ہیں۔ وہیل اسپنڈلز، کنگ پن، ایکسل بیم اور شافٹ، ٹورشن بارز، بال اسٹڈز، آئیڈلر آرمز، پٹ مین آرمز، اسٹیئرنگ آرمز، اور مسافر کاروں، بسوں اور ٹرکوں کے لیے رابطے ایسے ایپلی کیشنز کی نشاندہی کرتے ہیں جن میں اضافی طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایرو اسپیس
اعلی طاقت سے وزن کا تناسب اور ساختی اعتبار سے ہوائی جہاز کی کارکردگی، رینج اور پے لوڈ کی صلاحیتوں میں بہتری آتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ہیلی کاپٹروں، پسٹن انجن والے طیاروں، کمرشل جیٹ طیاروں اور سپرسونک فوجی طیاروں میں فیرس اور غیر فیرس جعلی اجزاء استعمال ہوتے ہیں۔ بہت سے ہوائی جہاز فورجنگز کے ارد گرد ڈیزائن کیے گئے ہیں، اور ان میں 450 سے زیادہ ساختی فورجنگز کے ساتھ ساتھ سینکڑوں جعلی انجن کے پرزے ہوتے ہیں۔ جعلی حصوں میں بلک ہیڈز، ونگ روٹس اور اسپرز، قلابے، انجن ماؤنٹ، بریکٹ، بیم، شافٹ، بیل کرینکس، لینڈنگ گیئر سلنڈر اور اسٹرٹس، پہیے، بریک کیرئیر اور ڈسکس، اور گرفتار کرنے والے ہکس شامل ہیں۔ جیٹ ٹربائن انجنوں میں، آئرن بیسڈ، نکل بیس، اور کوبالٹ بیس سپر الائیز کو بالٹی، بلیڈ، کپلنگز، ڈسکس، مینی فولڈز، رِنگز، چیمبرز، وہیلز اور شافٹ میں جعلسازی کی جاتی ہے - یہ سب یکساں طور پر زیادہ پیداوار والے تناؤ اور رینگنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پھٹنے کی طاقت، نیز 1,000 اور 2,000 ° F کے درمیان درجہ حرارت پر اچھی لچک۔ سٹینلیس سٹیل، مارجنگ سٹیل، ٹائٹینیم اور ایلومینیم کے فورجنگ حصوں کو کم درجہ حرارت پر اسی طرح کی ایپلی کیشنز ملتی ہیں۔ ٹائٹینیم، کولمبئیم، سپر الائیز، اور ریفریکٹری میٹریل کے جعلی میزائل اجزاء سروس کی شدید شرائط میں غیر نقل شدہ مکینیکل اور جسمانی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ بوسٹرز، ٹائٹینیم موٹر کیسز، اور نیوکلیئر انجن ری ایکٹر شیلڈز کے لیے ایلومینیم کے ساختی شہتیر اور میگنیشیم کے انفلٹیبل سیٹلائٹ لانچ کنسٹرز کو خلائی شٹل پروگرام میں استعمال کیا جاتا ہے۔

آف ہائی وے اور زرعی
آف ہائی وے اور بھاری تعمیراتی سامان اور کان کنی کی مشینری میں فیرس جعلی اجزاء کے استعمال کی طاقت، سختی، مشینی صلاحیت اور معیشت کا سبب بنتا ہے۔ انجن اور ٹرانسمیشن کے پرزوں کے علاوہ، فورجنگز گیئرز، سپروکٹس، لیورز، شافٹ، اسپنڈلز، بال جوائنٹ، وہیل ہب، رولرس، یوکس، ایکسل بیم، بیئرنگ ہولڈرز اور لنکس کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ فارم کے آلات، انجن اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کے علاوہ، کلیدی جعل سازی کا استعمال کرتے ہیں جن میں گیئرز، شافٹ، لیورز، اور اسپنڈلز سے لے کر ٹائی راڈ کے سروں، اسپائک ہیرو ٹیتھ، اور کاشتکار کی پنڈلیوں تک شامل ہیں۔

آرڈیننس
جعلی اجزاء رائفل ٹرگرز سے لے کر نیوکلیئر سب میرین ڈرائیو شافٹ تک دفاع کے عملی طور پر تمام آلات میں پائے جاتے ہیں۔ بھاری ٹینکوں میں 550 سے زیادہ الگ الگ فورجنگز ہوتے ہیں۔ بکتر بند پرسنل کیریئرز 250 سے زیادہ ملازم ہیں۔ 155-mm، 75-mm، اور 3-in کی اکثریت۔ گولوں کے ساتھ ساتھ مارٹر پروجیکٹائل میں کم از کم دو جعلی اجزاء ہوتے ہیں۔

والوز اور متعلقہ اشیاء
والوز اور فٹنگز کے لیے، فورجنگ کی مکینیکل خصوصیات اور ان کی پورسٹی سے آزادی خاص طور پر ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ سنکنرن اور گرمی سے بچنے والے مواد کو فلینجز، والو باڈیز اور تنوں، ٹیز، کہنیوں، ریڈوسر، سیڈلز اور دیگر فٹنگز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آئل فیلڈ ایپلی کیشنز میں راک کٹر بٹس، ڈرلنگ ہارڈویئر، اور ہائی پریشر والوز اور فٹنگز شامل ہیں۔

صنعتی، ہارڈ ویئر اور اوزار
اسٹیشنری اور شپ بورڈ کے اندرونی دہن کے انجنوں میں جعلی کرینک شافٹ، کنیکٹنگ راڈ، راڈ کیپس، کیمشافٹ، راکر آرمز، والوز، گیئرز، شافٹ، لیورز اور لنکیجز شامل ہیں۔ آؤٹ بورڈ موٹرز، موٹرسائیکلیں، اور پاور آری چھوٹے انجنوں میں جعل سازی کے انتہائی استعمال کی مثالیں پیش کرتی ہیں۔ صنعتی سازوسامان کی صنعتیں میٹریل ہینڈلنگ سسٹمز، کنویئرز، چین-ہائیسٹ اسمبلیوں، اور لفٹ ٹرکوں میں دھاتی جعل سازی کے اجزاء استعمال کرتی ہیں۔ "جعلی" ہینڈ ٹولز اور ہارڈ ویئر میں معیار کا نشان ہے۔ چمٹا، ہتھوڑے، سلیجز، رنچیں، اور باغیچے کے آلات، نیز تار رسی کے کلپس اور ساکٹ، ہکس، ٹرن بکلز اور آئی بولٹ عام مثالیں ہیں۔ طاقت، اثر اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، اور بہترین ظاہری شکل وہ وجوہات ہیں جن کی وجہ سے ابتدائی زمانے سے ہی فورجنگ معیار کا معیار رہی ہیں۔ آلات جراحی کا بھی یہی حال ہے۔ الیکٹریکل ٹرانسمیشن اور ڈسٹری بیوشن لائنوں کے لیے خصوصی ہارڈویئر زیادہ دباؤ اور سنکنرن کا شکار ہے۔ مضبوطی اور بھروسے کے لیے، فورجنگز کو پیڈسٹل کیپس، سسپنشن کلیمپ، ساکٹ اور بریکٹ جیسے حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

4. دھاتی جعل سازی کے اجزاء کیسے بنائیں

دھات کی تشکیل یا تو "ہاٹ فورجنگ" یا "کولڈ فورجنگ" کے عمل سے مکمل کی جا سکتی ہے، دونوں میں متعدد ذیلی زمرے ہیں۔ سب سے عام عملوں میں سے ایک ہاٹ فورجنگ کی ایک قسم ہے جسے امپریشن ڈائی فورجنگ (جسے کلوز ڈائی فورجنگ بھی کہا جاتا ہے) کہا جاتا ہے، جو یولن کے ذریعے استعمال کیا جانے والا عمل ہے۔ یہ طریقہ طاقتور پریس اور/یا ہتھوڑے کا استعمال کرتا ہے اور ڈیز کی شکل پر انحصار کرتا ہے، جو بنیادی طور پر حتمی مصنوع کے نقوش کاسٹ کرتے ہیں۔ امپریشن ڈائی فورجنگ کے پانچ مراحل یہ ہیں:

5. اکثر پوچھے گئے سوالات

س: جعلی اجزاء کیا ہیں؟
A: جعلی حصوں میں بلک ہیڈز، پروں کی جڑیں اور اسپرز، قلابے، انجن ماؤنٹ، بریکٹ، بیم، شافٹ، بیل کرینکس، لینڈنگ گیئر سلنڈر اور سٹرٹس، پہیے، بریک کیریئر اور ڈسکس، اور گرفتار کرنے والے ہکس شامل ہیں۔

س: جعل سازی کا مقصد کیا ہے؟
A: دھاتی جعل سازی کے اجزاء کسی دوسرے دھاتی کام کے عمل سے تیار کردہ اجزاء سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔ جعل سازی دھات کے قدرتی اناج کے بہاؤ کا فائدہ اٹھاتی ہے، ہر حصے کی منفرد جیومیٹری کی شکل کے مطابق اناج کے بہاؤ کو تشکیل دیتی ہے۔

س: جعل سازی کے عمل میں مواد کی کون سی خصوصیات استعمال ہوتی ہیں؟
A: جعلی عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کی جاتی ہیں جن میں اعلی لچک، اثر کی سختی، فریکچر کی سختی اور تھکاوٹ کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، موروثی طور پر اعلی لچک اور تناؤ کی طاقت کے ساتھ جعل سازی کا انتخاب کیا جاتا ہے۔